鍋爐風機在運行過程中，常見的故障現象包括但不限于風機振動、軸承溫度過高、電機故障、葉片磨損以及喘振和旋轉失速等。這些故障不僅會影響風機的正常運行，還可能對鍋爐系統的整體性能造成不利影響。因此，及時發現并處理這些故障，對于確保鍋爐系統的穩定運行具有重要意義。

1.風機振動：

現象：鍋爐風機在運行過程中出現異常振動，可能導致噪音增大、軸承損壞等問題。

處理方法：定期檢查并加固電機地腳螺栓，確保鍋爐風機安裝穩固；對葉輪進行平衡校正，消除不平衡因素；清理葉輪積灰，保持風機內部清潔；檢查并增強基礎或機座的剛性。

2.軸承溫度過高：

現象：軸承溫度異常升高，可能伴隨噪音增大、振動加劇等現象。

處理方法：定期對軸承進行潤滑和檢查，及時更換損壞的軸承；選擇適當的潤滑劑或潤滑油，并確保潤滑方式正確；保持軸承工作環境清潔，防止污染。

3.電機故障：

現象：電機無法啟動、運行不穩定或電流電壓異常。

處理方法：檢查電機電流和電壓是否正常，修復電路故障；檢查電機繞組是否損壞，必要時更換電機；確保電機負載在合理范圍內，避免過載運行。

4.葉片磨損：

現象：葉片長期使用后出現磨損，導致風量減小、噪音增大。》》》點擊查看更多鍋爐風機詳情

處理方法：加強對除塵設備中的積塵清理，降低煙氣粉塵量；降低排氣阻力，保持葉片進口的圓弧切線與葉道氣流流通方向的一致性；對鍋爐風機加強葉輪的改造，提升葉輪的使用壽命；使用較高硬度的材料替換現有材料，提升葉片的耐磨程度。

5.喘振和旋轉失速：

現象：鍋爐風機在不穩定運行區域產生風壓、流量明顯波動的情況，嚴重時可能導致風機停機。

處理方法：在調試鍋爐風機過程中，利用改變安裝動葉的角度的方法確保工作區域與不穩定區保持距離；取消喘振或旋轉失速的跳閘性保護，將其變為“發訊”，一旦出現故障信號，操作人員對動葉開度進行調節，確保風機遠離故障區域。

綜上所述，鍋爐風機故障的診斷與處理需要綜合考慮多種因素。通過定期檢查、維護和保養，可以及時發現并處理潛在的故障隱患，確保鍋爐風機的穩定運行。同時，針對具體的故障現象，應采取相應的解決方案，以恢復風機的正常運行狀態，保障鍋爐系統的整體性能和安全性。

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